行業(yè)報告數(shù)據(jù)表明，高達 3% 的不合格材料有可能作為最終裝配、管道回路、壓力容器或其他關(guān)鍵工藝設(shè)備的一部分進入現(xiàn)場。發(fā)生非故意材料的錯誤替代情況有以下幾種可能：

• 組件制造商對成品零件使用不正確的材料標(biāo)記

• 制造商在制造過程中使用未標(biāo)記的未知材料（例如：松散料、滴料、切口）

• 在制造過程中，當(dāng)多個零件由單一材料制成（例如：角撐板、吊耳、加強環(huán)、支撐夾、短管、墊圈環(huán)）時，材料的可追溯性無法保持

• 倉庫庫存位置的錯誤置放和錯誤結(jié)轉(zhuǎn)

• 焊工使用不正確的填充金屬，從錯誤庫存盒中選擇不正確標(biāo)簽的焊條，甚至從其他焊工處借用焊條

• 焊工或管道安裝工在制造過程中選擇了錯誤的部件

• 原始工廠測試報告（MTR）的完整性在采購和供應(yīng)周期中發(fā)生錯誤，例如所有權(quán)發(fā)生交換時數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)移甚至被操縱

• 在正常工作時間以外進行的維護，不受 QA/QC 檢查規(guī)范的約束

• 維護拆除期間材料標(biāo)簽或標(biāo)記不當(dāng)，重新安裝前缺乏驗證美國化學(xué)安全和危險調(diào)查委員會（CSB）第 2005-04-B 號報告提供了以下經(jīng)驗教訓(xùn)：美國最大煉油廠之一發(fā)生重大火災(zāi)，據(jù)報道造成 3000 萬美元財產(chǎn)損失和輕傷。

利用 X 射線熒光或其它無損材料檢測技術(shù)對合金鋼材料進行原位檢驗，是一種準(zhǔn)確、廉價、快速的 PMI 檢測方法。設(shè)施所有者、運營商和維護承包商應(yīng)確保按一定材料驗證要求對于在維護期間拆除和重新安裝的所有關(guān)鍵合金鋼管道組件 2 進行 PMI 測試。例如按照美國石油學(xué)會推薦規(guī)程（API RP）5781或其他合適的過程驗證規(guī)程，進行 PMI 測試。

硫化腐蝕影響鋼管和設(shè)備，持續(xù)腐蝕是煉油行業(yè)泄漏的一個重要原因。當(dāng)管道在高溫下置于含碳?xì)浠衔锏牧蚧镏袝r，碳鋼中的硅含量降低時（<0.10%）會加速腐蝕。硫化會使壓力邊界壁變薄導(dǎo)致泄漏，從而將高度危險的化學(xué)品釋放到大氣中。API RP 939C“煉油廠避免硫化（硫化物）腐蝕失效指南”規(guī)定將可追溯性 PMI 納入材料驗證計劃（根據(jù) API RP 578）作為檢測和跟蹤硫化腐蝕的檢驗方法 3。

手持式 X 射線熒光法（HHXRF）是一種快速、準(zhǔn)確的無損檢測方法，它能根據(jù)材料規(guī)格確認(rèn)合金成分，并進行確切的等級鑒定。HHXRF 提供了收到正確采購材料的確切證據(jù)；確認(rèn)制造過程中的 QA/QC；核檢最終用戶對出廠產(chǎn)品的材料要求，并且驗證安裝的部件和焊縫符合預(yù)期的工程設(shè)計和應(yīng)用。

 Niton XL5 Plus 是高性能 XRF合金分析儀。Niton XL5 Plus 將優(yōu)質(zhì)的性能與其很小的尺寸和更輕的重量相結(jié)合，從而能夠輕松訪問較大的 HHXRF 設(shè)備無法訪問的更多測試點，同時減少操作員的疲勞。緊湊的幾何結(jié)構(gòu)和強大的微型 X 射線管提供了較高的性能和靈敏度，即使苛刻的應(yīng)用，如低硅測量亦可輕松實現(xiàn)。Niton XL5 Plus 為苛刻的煉油廠環(huán)境提供快速，準(zhǔn)確的元素分析。

Niton XL5 Plus 采用堅固的鋁制外殼設(shè)計，有效輔助從分析儀內(nèi)部散熱。內(nèi)部溫控系統(tǒng)通過電子安全保護進行監(jiān)測和控制，通過暫停測量活動防止分析儀過度使用，直到冷卻到安全工作溫度。

Niton XL5 Plus 利用其較小的尺寸和新增的組件接口，設(shè)計了一個新的微型高溫防護罩，在較高測試溫度下亦可進行標(biāo)準(zhǔn)操作，而不妨礙組件的可訪問性。儀器配備的 Kapton 窗口通過改進的卡扣式支架，無需工具輕松固定到位。樣品允許的高溫度為 900℉（480℃）。需要注意的是，在高溫下進行表面處理和樣品測量時，操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備（PPE）。

Niton XL5 Plus 適合用于高空作業(yè)的 PMI 檢查，它為技術(shù)人員提供了較輕的重量負(fù)擔(dān)和很小的占地面積，無論是通過系繩連接還是固定在背包中都縮減了寶貴的空間。

老化的基礎(chǔ)設(shè)施通常需要進行“原位”或追溯性 PMI 測試，以確認(rèn)現(xiàn)有資產(chǎn)是否正常運轉(zhuǎn)。通常，需要在 200℉至900℉的高溫條件下進行測量。此類條件要求分析儀滿足可追溯性 PMI 測試的所有要求。Thermo Scientific Niton XL5 Plus XRF 分析儀正是專為在這種惡劣環(huán)境下工作而設(shè)計和制造的，其強大的功能使其成為煉油廠、石化廠檢查員的*儀器。